მიუხედავად იმისა, რომ პლასტმასს ბევრი კარგი თვისება აქვს, ყველა სახის პლასტმასს არ შეიძლება ჰქონდეს ყველა კარგი თვისება. მასალების ინჟინრებმა და სამრეწველო დიზაინერებმა უნდა გაიგონ სხვადასხვა პლასტმასის თვისებები, რათა შექმნან სრულყოფილი პლასტიკური პროდუქტები. პლასტმასის თვისება შეიძლება დაიყოს ძირითად ფიზიკურ თვისებად, მექანიკურ თვისებად, თერმულ თვისებად, ქიმიურ თვისებად, ოპტიკურ თვისებად და ელექტრო თვისებად და ა.შ. ისინი წარმოადგენენ პლასტმასებს, რომლებსაც აქვთ შესანიშნავი გამძლეობა, ზემოქმედების წინააღმდეგობა, სითბოს წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და დაბერების საწინააღმდეგო თვისებები. იაპონური ინდუსტრია განსაზღვრავს მას, როგორც "შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მაღალი ხარისხის პლასტმასის სტრუქტურული და მექანიკური ნაწილები, სითბოს წინააღმდეგობა 100℃-ზე მეტი, ძირითადად გამოიყენება ინდუსტრიაში".
ქვემოთ ჩამოვთვლით ზოგიერთ ჩვეულებრივ გამოყენებასტესტირების ინსტრუმენტები:
1.დნობის ნაკადის ინდექსი(MFI):
გამოიყენება სხვადასხვა პლასტმასის და ფისების დნობის ნაკადის MFR მნიშვნელობის გასაზომად ბლანტი ნაკადის მდგომარეობაში. იგი შესაფერისია საინჟინრო პლასტმასებისთვის, როგორიცაა პოლიკარბონატი, პოლიარილსულფონი, ფტორის პლასტმასი, ნეილონი და ა.შ. მაღალი დნობის ტემპერატურით. ასევე შესაფერისია პოლიეთილენისთვის (PE), პოლისტიროლის (PS), პოლიპროპილენის (PP), ABS ფისისთვის, პოლიფორმალდეჰიდის (POM), პოლიკარბონატის (PC) ფისისთვის და სხვა პლასტმასის დნობის ტემპერატურაზე დაბალი ტესტი. აკმაყოფილებს სტანდარტებს: ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682
ტესტის მეთოდია პლასტმასის ნაწილაკების დნობა პლასტმასის სითხეში გარკვეული დროის განმავლობაში (10 წუთში), გარკვეული ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ (სხვადასხვა სტანდარტები სხვადასხვა მასალისთვის) და შემდეგ გაედინება 2,095 მმ დიამეტრის გრამების რაოდენობის მიხედვით. (გ). რაც უფრო დიდია ღირებულება, მით უკეთესია პლასტიკური მასალის დამუშავების ლიკვიდობა და პირიქით. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტესტის სტანდარტი არის ASTM D 1238. ამ ტესტის სტანდარტის საზომი ინსტრუმენტია Melt Indexer. ტესტის სპეციფიური მუშაობის პროცესია: შესამოწმებელი პოლიმერული (პლასტმასის) მასალა მოთავსებულია პატარა ღარში, ხოლო ღარის ბოლო უკავშირდება თხელი მილით, რომლის დიამეტრი არის 2.095 მმ, ხოლო სიგრძე მილი არის 8 მმ. გარკვეულ ტემპერატურაზე გაცხელების შემდეგ, ნედლეულის ზედა ბოლო იწურება ქვევით დგუშის მიერ გამოყენებული გარკვეული წონით და ნედლეულის წონა იზომება 10 წუთში, რაც არის პლასტმასის ნაკადის მაჩვენებელი. ზოგჯერ ნახავთ MI25g/10min გამოსახულებას, რაც ნიშნავს, რომ 10 წუთში 25 გრამი პლასტმასის ამოწურვა მოხდა. ჩვეულებრივ გამოყენებული პლასტმასების MI ღირებულება არის 1-დან 25-მდე. რაც უფრო დიდია MI, მით უფრო მცირეა პლასტმასის ნედლეულის სიბლანტე და მით უფრო მცირეა მოლეკულური წონა; წინააღმდეგ შემთხვევაში, რაც უფრო დიდია პლასტმასის სიბლანტე და მით უფრო დიდია მოლეკულური წონა.
2. უნივერსალური დაძაბულობის ტესტირების მანქანა (UTM)
უნივერსალური მასალების ტესტირების მანქანა (დაჭიმვის მანქანა): პლასტმასის მასალების დაჭიმვის, რღვევის, ღუნვის და სხვა მექანიკური თვისებების ტესტირება.
ის შეიძლება დაიყოს შემდეგ კატეგორიებად:
1)დაჭიმვის სიმტკიცე&დრეკადობა:
დაჭიმვის სიძლიერე, ასევე ცნობილი როგორც დაჭიმვის სიმტკიცე, ეხება იმ ძალის ზომას, რომელიც საჭიროა პლასტიკური მასალების გარკვეულწილად გაჭიმვისთვის, ჩვეულებრივ გამოიხატება რა ძალის ერთეულ ფართობზე, და გაჭიმვის სიგრძის პროცენტი არის დრეკადობა. დაჭიმვის სიმტკიცე ნიმუშის დაჭიმვის სიჩქარე ჩვეულებრივ არის 5.0 ~ 6.5 მმ/წთ. დეტალური ტესტის მეთოდი ASTM D638-ის მიხედვით.
2)მოქნილობის სიძლიერე&მოხრის ძალა:
მოღუნვის სიძლიერე, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც მოქნილობის სიმტკიცე, ძირითადად გამოიყენება პლასტმასის მოქნილობის წინააღმდეგობის დასადგენად. მისი ტესტირება შესაძლებელია ASTMD790 მეთოდის შესაბამისად და ხშირად გამოიხატება იმით, თუ რამდენი ძალაა ერთეულ ფართობზე. ზოგადი პლასტმასი PVC-მდე, მელამინის ფისოვანი, ეპოქსიდური ფისოვანი და პოლიესტერის მოსახვევში სიძლიერე საუკეთესოა. ბოჭკოვანი მინა ასევე გამოიყენება პლასტმასის დასაკეცი წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად. მოღუნვის ელასტიურობა ეხება ღუნვის სტრესს, რომელიც წარმოიქმნება დეფორმაციის ერთეულის რაოდენობაზე ელასტიურ დიაპაზონში, როდესაც ნიმუში მოხრილია (გამოცდის მეთოდი, როგორიცაა მოღუნვის ძალა). ზოგადად, რაც უფრო დიდია მოსახვევის ელასტიურობა, მით უკეთესია პლასტიკური მასალის სიმტკიცე.
3)კომპრესიული ძალა:
შეკუმშვის სიძლიერე გულისხმობს პლასტმასის უნარს გაუძლოს გარე შეკუმშვის ძალას. ტესტის მნიშვნელობა შეიძლება განისაზღვროს ASTMD695 მეთოდის მიხედვით. ამ მხრივ გამორჩეული თვისებები აქვთ პოლიაცეტალს, პოლიესტერს, აკრილის, ურეთრის ფისებს და მერამინის ფისებს.
3.კონსოლი ზემოქმედების ტესტირების მანქანა/ Sიგულისხმება მხარდაჭერილი სხივის ზემოქმედების ტესტირების მანქანა
გამოიყენება არალითონური მასალების ზემოქმედების გამძლეობის შესამოწმებლად, როგორიცაა მყარი პლასტმასის ფურცელი, მილი, სპეციალური ფორმის მასალა, რკინა ნეილონი, მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასი, კერამიკა, თუჯის ქვის ელექტრო საიზოლაციო მასალა და ა.შ.
საერთაშორისო სტანდარტის ISO180-1992 შესაბამისად „პლასტიკური – მყარი მასალის კონსოლის ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრა“; ეროვნული სტანდარტი GB/ T1843-1996 „მყარი პლასტიკური კონსოლის ზემოქმედების ტესტის მეთოდი“, მექანიკური ინდუსტრიის სტანდარტი JB/ T8761-1998 „პლასტმასის კონსოლის ზემოქმედების ტესტირების მანქანა“.
4. გარემოსდაცვითი ტესტები: მასალების ამინდის წინააღმდეგობის სიმულაცია.
1) მუდმივი ტემპერატურის ინკუბატორი, მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის ტესტირების მანქანა არის ელექტრო ტექნიკა, კოსმოსური, საავტომობილო, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, საღებავი, ქიმიური მრეწველობა, სამეცნიერო კვლევები ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ტემპერატურისა და ტენიანობის ტესტირების მოწყობილობების საიმედოობა, რომელიც აუცილებელია ინდუსტრიის ნაწილებისთვის, პირველადი ნაწილები, ნახევარფაბრიკატები, ელექტრო, ელექტრონიკა და სხვა პროდუქტები, ნაწილები და მასალები მაღალი ტემპერატურის, დაბალი ტემპერატურის, ცივი, ნესტიანი და ცხელი ხარისხის ან ტემპერატურისა და ტენიანობის გარემოს მუდმივი ტესტისთვის.
2) ზუსტი დაბერების ტესტის ყუთი, UV დაბერების ტესტის ყუთი (ულტრაიისფერი შუქი), მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ტესტის ყუთი,
3)პროგრამირებადი თერმული შოკის ტესტერი
4) ცივი და ცხელი ზემოქმედების ტესტირების მანქანა არის ელექტრო და ელექტრო მოწყობილობები, ავიაცია, ავტომობილები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, საიზოლაციო, ქიმიური მრეწველობა, ეროვნული თავდაცვის ინდუსტრია, სამხედრო მრეწველობა, სამეცნიერო კვლევები და სხვა დარგების საჭირო სატესტო აღჭურვილობა, შესაფერისია ფიზიკური ცვლილებებისთვის. სხვა პროდუქტების ნაწილები და მასალები, როგორიცაა ფოტოელექტრული, ნახევარგამტარები, ელექტრონიკასთან დაკავშირებული ნაწილები, საავტომობილო ნაწილები და კომპიუტერთან დაკავშირებული მრეწველობა მასალების განმეორებითი წინააღმდეგობის შესამოწმებლად მაღალი და დაბალი ტემპერატურის მიმართ და პროდუქტების ქიმიური ცვლილებები ან ფიზიკური დაზიანება თერმული გაფართოებისა და ცივი შეკუმშვის დროს. .
5)მაღალი და დაბალი ტემპერატურის ალტერნატიული ტესტის პალატა
6)ქსენონ-ნათურა ამინდის წინააღმდეგობის ტესტის კამერა
7)HDT VICAT ტესტერი
გამოქვეყნების დრო: ივნ-10-2021