YYT-07A ქსოვილის ფლეიმის ჩამორჩენილი ტესტერი

მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

სამუშაო პირობები და ინსტრუმენტის ძირითადი ტექნიკური ინდექსები

1. გარემოს ტემპერატურა: - 10 ℃~ 30 ℃

2. ფარდობითი ტენიანობა: ≤ 85%

3. ელექტრომომარაგების ძაბვა და ენერგია: 220 V ± 10% 50 ჰც, ენერგია 100 ვტ -ზე ნაკლები

4. სენსორული ეკრანის ჩვენება / კონტროლი, სენსორული ეკრანთან დაკავშირებული პარამეტრები:

ა. ზომა: 7 "ეფექტური ეკრანის ზომა: 15.5 სმ სიგრძისა და 8.6 სმ სიგანე;

ბ. რეზოლუცია: 480 * 480

გ. საკომუნიკაციო ინტერფეისი: RS232, 3.3V CMOS ან TTL, სერიული პორტის რეჟიმი

დ. შენახვის მოცულობა: 1 გ

ე. სუფთა აპარატურის FPGA დისკის დისპლეის გამოყენებით, "ნულოვანი" დამწყებთათვის, ელექტროენერგიის გაშვება შეუძლია

ვ. M3 + FPGA არქიტექტურის გამოყენებით, M3 პასუხისმგებელია ინსტრუქციის გაანალიზებაზე, FPGA ყურადღებას ამახვილებს TFT ეკრანზე, ხოლო მისი სიჩქარე და საიმედოობა წინ უსწრებს მსგავს სქემებს

ზ. მთავარი კონტროლერი იღებს დაბალი სიმძლავრის პროცესორს, რომელიც ავტომატურად შედის ენერგიის დაზოგვის რეჟიმში

5. Bunsen Burner- ის ცეცხლის დრო შეიძლება დაყენდეს თვითნებურად, ხოლო სიზუსტე არის ± 0.1s.

Bunsen ნათურა შეიძლება დახრილი იყოს 0-45 გრადუსით დიაპაზონში

7. Bunsen Lamp- ის მაღალი ძაბვის ავტომატური ანთება, ანთების დრო: თვითნებური პარამეტრი

8. გაზის წყარო: გაზი უნდა შეირჩეს ტენიანობის კონტროლის პირობების შესაბამისად (იხ. GB5455-2014 7.3), სამრეწველო პროპანი ან ბუტანი ან პროპანი / ბუტანის შერეული გაზი უნდა შეირჩეს A პირობით A; სიწმინდის მქონე მეთანი არანაკლებ 97% უნდა შეირჩეს B- ს პირობით B.

9. ინსტრუმენტის წონა დაახლოებით 40 კგ

აღჭურვილობის კონტროლის ნაწილის შემოღება

აღჭურვილობის კონტროლის ნაწილი

1. TA - ცეცხლის გამოყენების დრო (შეგიძლიათ პირდაპირ დააჭიროთ ნომერს, რომ შეიტანოთ კლავიშის ინტერფეისი დროის შესაცვლელად)

2. T1 - ჩაწერეთ ტესტის ცეცხლის წვის დრო

3. T2 - ჩაწერეთ ტესტის უღიმღამო წვის დრო

4. გაუშვით - დააჭირეთ ერთხელ და გადაიტანეთ Bunsen ნათურა ნიმუშზე, რომ დაიწყოს ტესტის დასაწყებად

5. Stop - Bunsen ნათურა დაბრუნდება დაჭერის შემდეგ

6. გაზი - დააჭირეთ გაზის შეცვლას

7. ანთება - დააჭირეთ ერთხელ, რომ ავტომატურად სამჯერ აალოთ

8. ტაიმერი - დაჭერის შემდეგ, T1 ჩაწერის გაჩერებები და T2 ჩაწერა ისევ ჩერდება

9. შეინახეთ - შეინახეთ მიმდინარე ტესტის მონაცემები

10. რეგულირების პოზიცია - გამოიყენება Bunsen ნათურის და ნიმუშის პოზიციის შესწორების მიზნით

ნიმუშების კონდიცირება და გაშრობა

მდგომარეობა A: ნიმუში მოთავსებულია GB6529- ში მითითებულ სტანდარტულ ატმოსფერულ პირობებში, შემდეგ კი ნიმუში დალუქულ კონტეინერშია მოთავსებული.

მდგომარეობა B: განათავსეთ ნიმუში ღუმელში (105 ± 3) ℃ for (30 ± 2) წთ, ამოიღეთ იგი და მოათავსეთ საშრობი გაგრილებისთვის. გაგრილების დრო არ უნდა იყოს 30 წუთზე ნაკლები.

A მდგომარეობის A და B მდგომარეობის შედეგები არ არის შედარებული.

ნიმუშის მომზადება

მოამზადეთ ნიმუში ზემოთ მოცემულ სექციებში მითითებული ტენიანობის კონდიცირების პირობების შესაბამისად:

მდგომარეობა A: ზომაა 300 მმ * 89 მმ, 5 ნიმუში აღებულია გრძედის (გრძივი) მიმართულებით და 5 ცალი აღებულია გრძივი (განივი) მიმართულებით, სულ 10 ნიმუშით.

მდგომარეობა B: ზომაა 300 მმ * 89 მმ, 3 ნიმუში აღებულია გრძედის (გრძივი) მიმართულებით, ხოლო 2 ცალი აღებულია გრძივი (განივი) მიმართულებით, სულ 5 ნიმუშით.

შერჩევის პოზიცია: მოჭრილი ნიმუში მინიმუმ 100 მმ -ით დაშორებით ქსოვილის ზღვარიდან, ხოლო ნიმუშის ორი მხარე პარალელურად არის warp (გრძივი) და weft (განივი) მიმართულებები, ხოლო ნიმუშის ზედაპირი უნდა იყოს უფასო დაბინძურებისა და ნაოჭებისგან. Warp- ის ნიმუში არ შეიძლება იქნას მიღებული იმავე Warp- ის ძაფიდან, ხოლო weft ნიმუშის აღება არ შეიძლება იმავე ნართის ძაფიდან. თუ პროდუქტის ტესტირება უნდა მოხდეს, ნიმუში შეიძლება შეიცავდეს seams ან ორნამენტებს.

ოპერაციის ნაბიჯები

1. მოამზადეთ ნიმუში ზემოთ ჩამოთვლილი ნაბიჯების მიხედვით, მიამაგრეთ ნიმუში ტექსტილის ნიმუშის კლიპზე, შეინახეთ ნიმუში რაც შეიძლება ბრტყელი, შემდეგ კი ჩამოკიდეთ შაბლონზე ჩამოკიდებული ღეროს ყუთში.

2. დახურეთ ტესტის პალატის წინა კარი, დააჭირეთ გაზს გაზის მომარაგების სარქვლის გასახსნელად, დააჭირეთ ღილაკს ანთების ღილაკი, რომ გაანათოთ Bunsen ნათურა და შეცვალოთ გაზის ნაკადი და ალი ) მმ. პირველი ტესტის დაწყებამდე, ალი უნდა დაიწვა ამ მდგომარეობაში მინიმუმ 1 წუთის განმავლობაში, შემდეგ კი დააჭირეთ ღილაკს გაზის გამორთვის ღილაკს, რომ აითვისოთ ცეცხლი.

3. დააჭირეთ ღილაკს ანთების ღილაკი, რათა გაანათოთ Bunsen Burner, შეცვალეთ გაზის ნაკადი და ალი სიმაღლე, რომ ალი სტაბილური იყოს (40 ± 2) მმ. დააჭირეთ დაწყების ღილაკს, Bunsen ნათურა ავტომატურად შედის ნიმუშის პოზიციაზე და ის ავტომატურად დაუბრუნდება მას შემდეგ, რაც ალი გამოიყენებს მითითებულ დროს. ფლეიმის გამოყენების დრო, ანუ ანთების დრო, განისაზღვრება ტენიანობის კონტროლის არჩეული პირობების შესაბამისად (იხ. თავი 4). მდგომარეობა A არის 12S და მდგომარეობა B არის 3S.

4. როდესაც Bunsen ნათურა ბრუნდება, T1 ავტომატურად შედის ვადებში მდგომარეობაში.

5. როდესაც ცეცხლი გადის, დააჭირეთ ღილაკს ღილაკს, T1 აჩერებს ვადებს, T2 ავტომატურად იწყებს ვადებს.

6. როდესაც დასრულებულია ნიმუშის შებერილობა, დააჭირეთ ღილაკს დრო და T2 აჩერებს დრო

7. გააკეთეთ 5 სტილი თავის მხრივ. სისტემა ავტომატურად გადადის შენახვის ინტერფეისიდან, შეარჩიეთ სახელის ადგილმდებარეობა, შეიტანეთ სახელი შესანახად და დააჭირეთ შენახვას

8. გახსენით ლაბორატორიაში გამონაბოლქვი ობიექტები, რათა ამოწუროთ ტესტში წარმოქმნილი გრიპის გაზები.

9. გახსენით საცდელი ყუთი, ამოიღეთ ნიმუში, ჩამოყარეთ სწორი ხაზი დაზიანებული არეალის უმაღლესი წერტილის გასწვრივ ნიმუშის სიგრძის მიმართულებით, შემდეგ კი ჩამოკიდეთ შერჩეული მძიმე ჩაქუჩი (თვითდახმარებული) ნიმუშის ქვედა მხარეს , მისი ქვემოდან და გვერდითი კიდეებიდან დაახლოებით 6 მმ დაშორებით, შემდეგ კი ნელა აწიეთ ნიმუშის ქვედა ბოლოის მეორე მხარეს ხელით, მძიმე ჩაქუჩი ჩამოიხრჩო ჰაერში, შემდეგ კი ჩამოაგდეს, გაზომეთ და ჩაწერეთ სიგრძე ნიმუშის ცრემლი და დაზიანების სიგრძე, ზუსტი 1 მმ -მდე. როგორც ქვემოთ მოცემულ ფიგურაშია ნაჩვენები, წვის დროს შერწყმისა და ერთმანეთთან დაკავშირებული ნიმუშისთვის, ყველაზე მაღალი დნობის წერტილი ჭარბობს დაზიანებული სიგრძის გაზომვისას.

აღჭურვილობის კონტროლი ნაწილი 2
აღჭურვილობის კონტროლი ნაწილი 3

დაზიანების სიგრძის გაზომვა

10. შემდეგი ნიმუშის შემოწმებამდე ამოიღეთ ნამსხვრევები პალატადან.

შედეგების გაანგარიშება

მე -3 თავში ტენიანობის რეგულირების პირობების მიხედვით, გაანგარიშების შედეგები შემდეგია:

მდგომარეობა A: შემდგომში დამწვრობის დრო, დალაგების დრო და 5-სწრაფი ნიმუშის დაზიანებული სიგრძე გრძედის (გრძივი) და გრძივი (განივი) მიმართულებები გამოითვლება, შესაბამისად, შედეგები ზუსტია 0.1 და 1 მმ-მდე.

მდგომარეობა B: გამოითვლება შემდგომში დამწვრობის დრო, დალაგების დრო და 5 ნიმუშის დაზიანებული სიგრძე, ხოლო შედეგები ზუსტია 0,1 და 1 მმ.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერე შენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნე