კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს საიტებზე!

YYT-07A ქსოვილის ცეცხლგამძლე ტესტერი

Მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

სამუშაო პირობები და ინსტრუმენტის ძირითადი ტექნიკური ინდექსები

1. გარემოს ტემპერატურა: - 10 ℃ ~ 30 ℃

2. ფარდობითი ტენიანობა: ≤ 85%

3. კვების ბლოკის ძაბვა და სიმძლავრე: 220 ვ ± 10% 50 ჰც, სიმძლავრე 100 ვტ-ზე ნაკლები

4. სენსორული ეკრანის ჩვენება / კონტროლი, სენსორული ეკრანთან დაკავშირებული პარამეტრები:

ა.ზომა: 7" ეფექტური ეკრანის ზომა: 15.5 სმ სიგრძე და 8.6 სმ სიგანე;

ბ.გარჩევადობა: 480 * 480

გ.საკომუნიკაციო ინტერფეისი: RS232, 3.3V CMOS ან TTL, სერიული პორტის რეჟიმი

დ.შენახვის მოცულობა: 1 გ

ე.სუფთა ტექნიკის FPGA დისკის ეკრანის გამოყენებით, "ნულოვანი" გაშვების დრო, ჩართვა შეიძლება იმუშაოს

ვ.m3 + FPGA არქიტექტურის გამოყენებით, m3 პასუხისმგებელია ინსტრუქციის გაანალიზებაზე, FPGA ფოკუსირებულია TFT ეკრანზე და მისი სიჩქარე და საიმედოობა უსწრებს მსგავს სქემებს.

გ.მთავარი კონტროლერი იღებს დაბალი სიმძლავრის პროცესორს, რომელიც ავტომატურად გადადის ენერგიის დაზოგვის რეჟიმში

5. ბუნსენის სანთურის აალების დრო შეიძლება დაყენდეს თვითნებურად და სიზუსტე არის ± 0,1 წმ.

ბუნსენის ნათურა შეიძლება იყოს დახრილი 0-45 გრადუსის ფარგლებში

7. ბუნსენის ნათურის მაღალი ძაბვის ავტომატური აალება, აალების დრო: თვითნებური დაყენება

8. გაზის წყარო: აირი შეირჩევა ტენიანობის კონტროლის პირობების მიხედვით (იხ. gb5455-2014 7.3), სამრეწველო პროპანი ან ბუტანი ან პროპან/ბუტანი შერეული აირი უნდა შეირჩეს a პირობით;მეთანი არანაკლებ 97% სისუფთავით შეირჩევა B პირობისთვის.

9. ინსტრუმენტის წონა დაახლოებით 40 კგ

აღჭურვილობის კონტროლის ნაწილის დანერგვა

აღჭურვილობის კონტროლის ნაწილი

1. Ta -- ფლეიმის გამოყენების დრო (შეგიძლიათ პირდაპირ დააწკაპუნოთ ნომერზე, რათა შეხვიდეთ კლავიატურის ინტერფეისში დროის შესაცვლელად)

2. T1 -- ჩაწერეთ გამოცდის ალი დაწვის დრო

3. T2 -- ჩაწერეთ ტესტის ცეცხლმოკიდებული წვის (ანუ დნობის) დრო

4. გაუშვით - დააჭირეთ ერთხელ და გადაიტანეთ ბუნსენის ნათურა ნიმუშზე ტესტის დასაწყებად

5. Stop - ბუნსენის ნათურა დაჭერის შემდეგ დაბრუნდება

6. გაზი - დააჭირე გაზის ჩამრთველს

7. აალება - დააჭირეთ ერთხელ, რომ ავტომატურად აანთოს სამჯერ

8. ტაიმერი - დაჭერის შემდეგ T1 ჩაწერა ჩერდება და T2 ჩაწერა ისევ ჩერდება

9. შენახვა - შეინახეთ მიმდინარე ტესტის მონაცემები

10. პოზიციის მორგება - გამოიყენება ბუნსენის ნათურის და შაბლონის პოზიციის დასარეგულირებლად

ნიმუშების კონდიცირება და გაშრობა

პირობა a: ნიმუში მოთავსებულია gb6529-ში მითითებულ სტანდარტულ ატმოსფერულ პირობებში, შემდეგ კი ნიმუში მოთავსებულია დახურულ კონტეინერში.

პირობა B: ნიმუში შედგით ღუმელში (105 ± 3) ℃ (30 ± 2) წუთის განმავლობაში, გამოიღეთ და მოათავსეთ საშრობში გასაციებლად.გაგრილების დრო არ უნდა იყოს 30 წუთზე ნაკლები.

ა და B პირობის შედეგები შედარებადი არ არის.

ნიმუშის მომზადება

მოამზადეთ ნიმუში ზემოთ მოცემულ განყოფილებებში მითითებული ტენიანობის პირობების შესაბამისად:

პირობა ა: ზომა არის 300 მმ * 89 მმ, აღებულია 5 ნიმუში გრძედის (გრძივი) მიმართულებიდან და 5 ცალი აღებულია გრძივი (განივი) მიმართულებიდან, სულ 10 ნიმუში.

მდგომარეობა B: ზომა არის 300 მმ * 89 მმ, აღებულია 3 ნიმუში გრძედის (გრძივი) მიმართულებით, ხოლო 2 ცალი აღებულია გრძივი (განივი) მიმართულებით, სულ 5 ნიმუში.

სინჯის აღების პოზიცია: ამოიღეთ ნიმუში მინიმუმ 100 მმ-ით დაშორებით ქსოვილის კიდედან და ნიმუშის ორი მხარე პარალელურია ქსოვილის მრგვალი (სიგრძივი) და ქსოვილის (განივი) მიმართულებებისა და ნიმუშის ზედაპირი თავისუფალი უნდა იყოს. დაბინძურებისგან და ნაოჭებისგან.ღეროვანი ნიმუშის აღება არ შეიძლება ერთი და იგივე ძაფისგან, ხოლო ქსოვილის ნიმუშის აღება არ შეიძლება.თუ პროდუქტი შესამოწმებელია, ნიმუში შეიძლება შეიცავდეს ნაკერებს ან ორნამენტებს.

ოპერაციის ეტაპები

1. მოამზადეთ ნიმუში ზემოაღნიშნული ეტაპების მიხედვით, მიამაგრეთ ნიმუში ტექსტილის ნიმუშის სამაგრზე, შეინახეთ ნიმუში რაც შეიძლება ბრტყელ მდგომარეობაში და შემდეგ ჩამოკიდეთ ნიმუში ყუთში ჩამოკიდებულ ღეროზე.

2. დახურეთ სატესტო კამერის წინა კარი, დააჭირეთ გაზს გაზის მიწოდების სარქვლის გასახსნელად, დააჭირეთ ანთების ღილაკს ბუნსენის ნათურის გასანათებლად და დაარეგულირეთ გაზის ნაკადი და ალის სიმაღლე, რათა ალი იყოს სტაბილური (40 ± 2) ) მმ.პირველ გამოცდამდე ალი სტაბილურად უნდა დაიწვას ამ მდგომარეობაში მინიმუმ 1 წუთის განმავლობაში და შემდეგ დააჭირეთ გაზის გამორთვის ღილაკს ცეცხლის ჩასაქრობად.

3. დააჭირეთ აალების ღილაკს ბუნსენის სანთურის გასანათებლად, დაარეგულირეთ გაზის ნაკადი და ალი სიმაღლე, რათა ალი მდგრადი იყოს (40 ± 2) მმ-მდე.დააჭირეთ დაწყების ღილაკს, ბუნსენის ნათურა ავტომატურად შევა ნიმუშის პოზიციაში და ის ავტომატურად დაბრუნდება მას შემდეგ, რაც ალი დაყენებულია დადგენილ დროზე.ნიმუშზე ალის გამოყენების დრო, ანუ აალების დრო, განისაზღვრება შერჩეული ტენიანობის კონტროლის პირობების მიხედვით (იხ. თავი 4).მდგომარეობა a არის 12s და მდგომარეობა B არის 3S.

4. როდესაც ბუნსენის ნათურა დაბრუნდება, T1 ავტომატურად შედის დროის მდგომარეობაში.

5. როდესაც შაბლონზე ალი ჩაქრება, დააჭირეთ დროის ღილაკს, T1 აჩერებს ქრონომეტრს, T2 იწყებს ქრონომეტრს ავტომატურად.

6. როდესაც ნიმუშის დნობა დასრულდა, დააჭირეთ დროის ღილაკს და T2 აჩერებს დროს

7. რიგრიგობით გააკეთეთ 5 სტილი.სისტემა ავტომატურად გადახტება შენახვის ინტერფეისიდან, შეარჩევს სახელს, შეიყვანს შესანახ სახელს და დააჭირეთ შენახვას

8. ლაბორატორიაში გახსენით გამონაბოლქვი ნაგებობები ტესტის დროს წარმოქმნილი გამონაბოლქვი აირის გამოსაწურავად.

9. გახსენით სატესტო ყუთი, ამოიღეთ ნიმუში, დაკეცეთ სწორი ხაზი დაზიანებული უბნის უმაღლესი წერტილის გასწვრივ ნიმუშის სიგრძის მიმართულებით და შემდეგ ჩამოკიდეთ შერჩეული მძიმე ჩაქუჩი (თვითმოწოდებული) ნიმუშის ქვედა მხარეს. მისი ქვედა და გვერდითი კიდეებიდან დაახლოებით 6 მმ დაშორებით, შემდეგ კი ნელა აწიეთ ნიმუშის ქვედა ბოლოს მეორე მხარე ხელით, დაკიდეთ მძიმე ჩაქუჩი ჰაერში და შემდეგ დადეთ, გაზომეთ და ჩაწერეთ სიგრძე. ნიმუშის გახეთქვა და დაზიანების სიგრძე, ზუსტი 1 მმ-მდე.როგორც ქვემოთ მოცემულია ფიგურაში, წვის დროს შერწყმული და ერთმანეთთან დაკავშირებული ნიმუშისთვის, დაზიანებული სიგრძის გაზომვისას ჭარბობს დნობის უმაღლესი წერტილი.

აღჭურვილობის კონტროლის ნაწილი 2
აღჭურვილობის კონტროლის ნაწილი 3

დაზიანების სიგრძის გაზომვა

10. ამოიღეთ ნამსხვრევები კამერიდან მომდევნო ნიმუშის გამოცდამდე.

შედეგის გაანგარიშება

მე-3 თავში ტენიანობის რეგულირების პირობების მიხედვით, გაანგარიშების შედეგები შემდეგია:

პირობა ა: გამოითვლება შესაბამისად გრძედი (გრძივი) და გრძივი (განივი) მიმართულებებით დამწვრობის შემდგომი დროის, დნობის დროისა და დაზიანებული სიგრძის საშუალო მნიშვნელობები 0,1 წმ და 1 მმ-მდე.

მდგომარეობა B: გამოითვლება წვის შემდგომი დროის, დნობის დროისა და 5 ნიმუშის დაზიანებული სიგრძის საშუალო მნიშვნელობები და შედეგები ზუსტია 0,1 წმ-მდე და 1 მმ-მდე.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ